อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง SiC 90% และ 70% ในซิลิกอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยา

Feb 28, 2026

ฝากข้อความ

ซิลิคอนคาร์ไบด์คุณภาพสูง-ตามข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันSiC 90% สำหรับการหลอมระดับพรีเมียม/สูง-(คุณภาพดีขึ้น การรวมตัวต่ำกว่า การกู้คืน Si/C ที่มีประสิทธิภาพ):

ปริมาณซิลิกอนและคาร์บอนที่มีฤทธิ์สูงจะทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและการเกิดปฏิกิริยาคาร์บูไรเซชั่นได้เร็วยิ่งขึ้น โดยจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนได้สมบูรณ์มากขึ้น ทำให้น้ำยาทำความสะอาดละลายโดยมีออกซิเจนตกค้างน้อยกว่ามาก สิ่งเจือปนที่น้อยลงหมายถึงการลดการเจือปนของโลหะที่ไม่ใช่- ตะกรันน้อยลง และความเสี่ยงในการปนเปื้อนน้อยที่สุด สิ่งนี้นำไปสู่ความสะอาดของเหล็กที่ดีขึ้น คุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น การสร้างนิวเคลียสของกราไฟท์ที่แข็งแกร่งขึ้นในเหล็กหล่อ และโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอมากขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันระดับไฮเอนด์-ที่ต้องการการรวมน้อยและการควบคุมที่แม่นยำ แม้ว่าราคาต่อหน่วยจะสูงกว่า แต่ก็จำเป็นต้องใช้วัสดุน้อยลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมดีขึ้นและลดต้นทุนระยะยาว-

SiC 70% สำหรับกระบวนการประหยัด/ทั่วไป:

ปริมาณซิลิกอนและคาร์บอนที่ออกฤทธิ์ต่ำจะทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและการเกิดปฏิกิริยาคาร์บูไรเซชันที่อ่อนแอและสมบูรณ์น้อยลง สิ่งเจือปนที่มากขึ้นจะสร้างตะกรันเพิ่มเติม และอาจทำให้เกิดความแปรปรวนในเคมีหลอมเหลวได้มากขึ้น ยังคงเพียงพอสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนพื้นฐาน เหล็กสีเทาธรรมดา การดีออกซิเดชั่นเบื้องต้นในเตาเผาขนาดใหญ่ หรือการปรับสภาพทั่วไปที่ไม่ต้องการความสะอาดขั้นสูงสุด ข้อได้เปรียบหลักคือต้นทุนล่วงหน้าที่ลดลงอย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตที่มี-ปริมาณสูง-ที่มีข้อกำหนดต่ำ ซึ่งอัตราการเติมที่สูงขึ้นสามารถชดเชยความบริสุทธิ์ที่ลดลงได้

ในทางปฏิบัติ: โรงหล่อและโรงงานเหล็กส่วนใหญ่จะเก็บเกรดทั้งสองไว้ในสต็อกและสลับไปมาขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของโลหะผสม ประเภทของเตาหลอม ระยะกระบวนการ และการพิจารณาต้นทุน ตัวอย่างเช่น เกรดที่ต่ำกว่ามักใช้สำหรับการรักษาจำนวนมากหรือในระยะเริ่มต้น- ในขณะที่เกรดที่สูงกว่านั้นสงวนไว้สำหรับการปรับขั้นสุดท้ายหรือโลหะผสมระดับพรีเมียม

ซิลิคอนคาร์ไบด์คุณภาพสูง-ตามข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน

ส่งคำถาม